1

指針抖動(dòng)

輕微指針抖動(dòng),通常由于介質(zhì)波動(dòng)引起

可采用增加阻尼的方法來(lái)克服

中度指針抖動(dòng)：通常由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成

可采用穩壓或穩流裝置來(lái)克服或加大轉子流量計氣阻尼

劇烈指針抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩或用戶(hù)給出的其他操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉子流量計實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造。

調整相應參數

2

指針停到某一位置不動(dòng)

開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)快，造成止動(dòng)器變形而將轉子卡死

慢慢開(kāi)啟閥門(mén)

轉子導向桿與止動(dòng)環(huán)不同心

儀表拆下，將變形的止動(dòng)器取下整形

3

測量誤差大

安裝不符合要求

對于垂直安裝轉子流量計要保持垂直，傾角不大于20度；對于水平安裝轉子流量計要保持水平，傾角不大于20度，轉子流量計周?chē)?00mm空間不得有鐵磁性物體，安裝位置要遠離閥門(mén)變徑口、泵出口、工藝管線(xiàn)轉彎口等。要保持前直管段為5D，后直管段為250mm的要求。

液體介質(zhì)的密度變化較大

可以將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數，然后將流量計測出的流量乘以系數換成真實(shí)的流量

氣體介質(zhì)因受到溫度壓力影響較大

采用溫壓補償的方式來(lái)獲得真實(shí)的流量

長(cháng)期使用及管道振動(dòng)等多因素引起轉子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，造成誤差較大。

可先用手推指針的方式在驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0％,再依次按照刻度進(jìn)行驗證。若發(fā)現不符，可對部件進(jìn)行位置調整。一般要求專(zhuān)業(yè)人員調整，否則會(huì )造成位置丟失，需返回廠(chǎng)家進(jìn)行校正。

4

無(wú)電流輸出

首先看接線(xiàn)是否正確

正確接線(xiàn)

液晶是否有顯示，如果有顯示無(wú)輸出，多為輸出管壞

需要更換線(xiàn)路板

丟失標校值

可用數據恢復操作，如果不起作用，可先設定密碼中的數據，再設定密碼中數據，方法是用手推指針標定從RP至100%中的數據。

5

無(wú)現場(chǎng)顯示

檢查接線(xiàn)是否正確

正確接線(xiàn)

檢查供電電源是否正確

調整供電電源

液晶模塊檢查接觸不實(shí)

重新安裝

對于多線(xiàn)制供電方式檢查12，13端子是否接電流表或短路

重新接線(xiàn)

6

現場(chǎng)液晶總顯示0或滿(mǎn)量程

檢查2000密碼中設定量程、零點(diǎn)參數

要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等

檢查采樣數據是否上來(lái)，用手推指針看采樣值變化，如果無(wú)變化，通常為線(xiàn)路采樣電路故障

需要換線(xiàn)路板

7

報警不正確

檢查偏差設定d值不能太大

調整偏差設定

FUN功能中，邏輯功能是否正確

HA-A表示上限邏輯。LA-A表示下限正邏輯

檢查SU中報警值設定大小

重新設定SU中報警值

如果液晶條碼指示正確，輸出無(wú)動(dòng)作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連

調整電源連接

線(xiàn)路板故障

更換線(xiàn)路板

8

累計脈沖輸出不正確

檢查選擇累計脈沖輸出的那一路報警值是否設為零

重新設定參數

線(xiàn)路板故障

更換線(xiàn)路板